Описание продукта
Технические параметры мостообразующей машины
1. Компоненты оборудования:
1. Автоматическая размоточная стойка с гидравлическим затягиванием.
2. Открытую и плоскую часть: выровняйте, пробейте семизначное отверстие и отрежьте.
3. 6-метровая автоматическая платформа кормления.
4. Штамповочная машина
5. 6-метровая автоматическая платформа кормления.
6. Формирование сервоавтоматической системы подачи.
7. Положение направляющей подачи
8. Нажмите на боковую клейковину
9. Раскатайте, формируя небольшую сторону.
10. Край, образующий рулон.
11. Вертикальное выравнивание края.
12. Вспомогательная разгрузка
13. Стойка приема готовой продукции.
2. Обзор оборудования
Вышеупомянутое оборудование тщательно разработано проектировщиками Yiping Equipment Factory и после нескольких усовершенствований, направленных на достижение компактной конструкции, небольшой занимаемой площади (минимум до 3х42 метров), бесперебойного производства, высокой степени автоматизации (всего 2 человека для работы), изменения характеристик продукта (1-2 рабочих могут быть выполнены примерно за 10 минут), это оборудование может производить один плоский листовой материал.
1. Основные технические параметры производственной линии: • Применяемая пластина: Q235 • Применимая толщина пластины: 0,6-2,0 мм • Максимальная ширина пластины: 1250 мм • Технические характеристики: 100X50-800X200 мм; Давление регулировки вышеуказанного оборудования представляет собой регулировку винта, винт оснащен циферблатом, а регулировка регулируется в соответствии со шкалой. Помимо циферблата имеется еще и стальная линейка для облегчения регулировки.
2. Знакомство с моделями оборудования TZBCF800×200:
ТЗБ CF 800 200
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓
Энкодер портального типа, позиционирование с ЧПУ, 100–800 мм, 50–200 мм
3. Обзор конфигурации:
Конфигурация системы:
ПЛК: ТАЧВИН
Регулирование скорости преобразования частоты: известный тайваньский бренд
ЧМИ: ТАЧВИН
Нажмите крутящий момент/реле: электроприборы низкого напряжения марки Chint
Фотоэлектрический переключатель: известный бренд в Китае.
Другие компоненты изготовлены совместными предприятиями и продукцией отечественных известных брендов.
Техническое описание линии формирования кабельных лотков), комплект электрической системы управления ПЛК
Производственная линия включает в себя: разгрузочную раму, правильную резку, часть штамповочного станка, автоматическую конвейерную раму, направляющую - гибочную формовочную машину (включая валки), один комплект разгрузочной рамы.
3. Обзор структуры оборудования:
Эта производственная линия может производить кабельные лотки различных спецификаций путем замены штампа на полную штамповку, профилирование рулонов, компьютерную регулировку, набор роликов для выполнения всех спецификаций мостовых изделий, а также может производить открытые плоские листовые материалы различной ширины и длины.
в. Технические параметры:
Максимальная толщина листа: 0,6–2,0 мм.
Ширина материала: 1250 мм
1. 3.1 Общая конструкция автоматической размоточной стойки
1. Основание: длина 2,7 метра, внутренняя ширина 1,6 метра, внешняя ширина 1,9 метра (Примечание: национальный стандарт стали 300H)
2. Общая упаковочная железная пластина: толщина материала 14 мм.
2. Электрический состав
1. Главный двигатель: редуктор со стальным корпусом PM250 (передаточное число 40:17), двигатель Shanghai Lichao мощностью 4 кВт (национальная совместная гарантия)
2. Главный цилиндр: с поворотным шарниром, диаметр цилиндра 125 мм, ход 80 мм.
3. Главный гидравлический масляный насос: трехклапанный мощностью 4 кВт с насосной станцией поддержания давления.
4. Основной преобразователь частоты: трехкристальный преобразователь частоты мощностью 5,5 кВт.
3.2 Выравнивание отрезанного участка
Правильная машина а. Форма: катковая активная правильная машина.
б. Функциональные и конструктивные характеристики: выравнивающая стальная полоса. Он состоит из прижимного ролика и выравнивающего ролика, прижимной ролик можно регулировать отдельно, верхний выравнивающий ролик имеет цельную конструкцию, а спереди и сзади имеются две точки регулировки, которые могут образовывать определенный угол наклона для улучшения качества выравнивания. Верхние прижимные и выравнивающие ролики регулируются и поднимаются с помощью высококачественных винтов класса 8,8. Высокоскоростной двигатель с преобразованием частоты соединен с червячным редуктором и приводится в движение нижним прижимным роликом и выравнивающим роликом. Подающая сторона правильной машины оснащена парой направляющих плоских роликов и двумя парами направляющих вертикальных роликов, причем направляющие вертикальные ролики могут перемещаться посередине и перемещаться одновременно. Регулировка маховика со шкалой для облегчения выравнивания. Уравнительная машина оснащена грунтовочным мостовым переездом спереди и сзади. Между правильной машиной и питателем установлено электронное устройство обнаружения, которое отправляет сигнал обратной связи в систему управления, а система управления отправляет инструкции высокоскоростному двигателю с преобразованием частоты для изменения скорости для управления объемом хранения ленты материала и достижения цели непрерывного выравнивания. Правильный рабочий ролик закален высокочастотной обработкой GCr15, а его твердость может достигать HRC45-55. в. Технические параметры; ширина 1250мм;
толщина материала 0,6-2,0мм; Количество правильных валков: 11 рабочих валков (4 вверх и 5 вниз), 2 прижимных ролика;
Резка а. Форма: ПЛК контролирует фиксированную длину без обрезки отходов. б. Функция и структура: полоса после резки и штамповки фиксированной длины. Режущее устройство расположено в конце направления подачи формы, отделено от устройства перфорации и контролируется ПЛК. Длина резки может быть установлена самостоятельно, а длина является шагом. Резка осуществляется после штамповки, включая вырубные штампы. в. Технические параметры: ширина материала: = 1250 мм, толщина: 0,6-2,0 мм.
3.3 Штамповочная часть
1. Основание главного двигателя сварено из балки 300/150-H национального стандарта, а толщина верхней панели - стальной лист 16 мм. После этого он обрабатывается на портальном фрезерном станке. Обеспечьте ровность основания, исключив при этом внутренние напряжения. Внутри покрашен антикоррозийной краской. Гарантия отсутствия ржавчины и растрескивания во влажной среде.
2. Основание пресс-формы для открывания и закрывания изготовлено из стального листа марки 45#. Многопроцессная обработка. Обеспечьте ровность и точность плоскости обработки. Он собирается по технологии сборки абразивов.
3. Игла штамповочного штампа и нижний шаблон изготовлены из материала Gr 12mov национального стандарта. Прокален, чтобы это сделать. Высокая плотность. Вакуумная термообработка, затем обработка резки проволоки, а затем сборка завершается. Одиночные и двойные ряды свободно конвертируются, и нет необходимости выгружать форму.
4. Направляющая втулка позиционирования обожжена на токарном станке из подшипниковой стали. Вакуумная термообработка. Изготавливается методом тонкого измельчения. Высокая концентричность, высокая износостойкость, синхронная регулировка двух сторон регулировочной опоры, высокая точность, небольшое мышление, измерение формы и полоса позиционирования, чтобы гарантировать, что размер формы меняется каждый раз, а время замены может быть завершено в течение пяти минут.
5. В валу конвейера используется цилиндрическая сталь марки 45#, черновая обработка на токарном станке и прецизионное шлифование на круглошлифовальном станке для обеспечения концентричности. Сделайте его точным в позиционировании.
6. Система гидравлической насосной станции разработана и спроектирована по тайваньской технологии, в ней используется двухмоторный независимый масляный насос мощностью 7,5 кВт, а также воздушное охлаждение двойной мощности, а внешняя часть трубок покрыта противоизносной пружиной, чтобы предотвратить повреждения, вызванные усталостью и износом, обеспечить стабильность и срок службы гидравлической системы, красивый внешний вид и нулевую площадь основания.
7. Гидравлический цилиндр представляет собой специальный цилиндр со специальной внутренней толстой стенкой высокого давления. Хорошая герметизация. Он имеет большую несущую способность, низкий уровень шума и длительный срок службы.
8. Двигатель представляет собой редуктор марки совместного тайваньского предприятия Shanghai Ruijin. Специальная распределительная коробка для перфоратора. Специально настроено для Yiping Machinery. Позиционирующая направляющая втулка обожжена на токарном станке из подшипниковой стали. Вакуумная термообработка. Изготавливается методом тонкого измельчения. Высокая концентричность, высокая износостойкость, синхронная регулировка двух сторон регулировочной опоры, высокая точность, небольшое мышление, измерение формы и полоса позиционирования, чтобы гарантировать, что размер формы меняется каждый раз, а время замены может быть завершено в течение пяти минут.
3.4 Формовочная машина
а. Форма: двойная консольная зубчатая передача, универсальное формовочное оборудование с регулируемой шириной, общее движение машины, возможность быстрого изменения характеристик (высота и ширина талии);
б. Функция и структура: Штампованный листовой материал постепенно скатывается в готовый мост через 24 ролика. Он состоит из двигателя переменного тока с регулировкой скорости, редуктора, высокоточной линейной направляющей, левой и правой коробки передач, механизма боковой регулировки и набора роликов. Набор роликов может завершить формирование всех характеристик моста, а смена разновидностей может быть достигнута путем регулировки положения левого и правого роликов. Станина и коробка передач имеют сварную конструкцию и обработаны для снятия напряжений; Шестерня имеет твердую поверхность зуба; Основная конструкция использует технологию ковки. Линейная скорость: 1-10 м/мин.
3.5 Разгрузочная стойка
а. Форма: ручная вырубка после установки готового моста, без приводных роликов.
б. Функция и конструкция: Он собирается и сваривается из стальных секций (квадратная труба) и барабана без привода, который играет роль в поддержке готового продукта.
Электрическая система управления
Вся линия управляется ПЛК, а сенсорный экран используется для человеко-машинного интерфейса для реализации взаимодействия между человеком и ПЛК. С его помощью оператор выдает инструкции ПЛК и контролирует процесс управления, так что оператор может управлять производственной линией и изменять параметры управления, а также отслеживать рабочее состояние, рабочие параметры и индикацию неисправностей оборудования в режиме реального времени. Длина детали задается в цифровом виде, длину детали можно регулировать. Мониторинг рабочего состояния оборудования в режиме реального времени и индикация неисправностей.
• Аппаратура оснащена пультом управления электрошкафом и счетчиком; Машина оснащена пультом дистанционного управления для удобной настройки.
• Существует два типа работы: ручной/автоматический. С функциями ручного и автоматического переключения: в ручном режиме его можно использовать как единую машину, что удобно для обслуживания; В автоматическом режиме выполняется вся производственная линия и запускается последовательность; Вся линия оснащена кнопками аварийной остановки, что позволяет легко справиться с аварийными ситуациями и обеспечивает безопасность оборудования и операторов.
• Рядом с машиной расположена панель ручного управления, позволяющая работникам управлять машиной для облегчения работы;
• С функцией обнаружения неисправностей: последовательно обнаруживайте и проверяйте синхронизацию сигналов производственной линии, находите ошибки, сигнализируйте и останавливайте;
• Он имеет удобный человеко-машинный интерфейс для простоты эксплуатации.
Свяжитесь